Портативная
электролизерная
установка
Установка на рабочем
месте расширяет
творческие
возможности мастера
при выполнении работ:
пайка твердым
припоем,
изготовление,
ремонт ювелирных
изделий и многое
другое... Установка
является безопасной
и
высокоэкологической,
так как при сгорании
газов получается
просто перегретый
водяной пар, не
имеющий цвета и
запаха (рис. 1).
Основная часть
устройства
электролизера
состоит из ряда
герметических
полостей,
образованных из
стальных пластин —
электродов,
разделенных
резиновыми кольцами
и сжатых пластинами
(стенки),
выполненными из
оргстекла.
Герметизация
набранного пакета,
таким образом,
осуществляется
четырьмя шпильками.
Внутренняя часть
электролизера (полости)
наполовину заполнена
водным раствором
NaOH или КОН.
Приложенное к
пластинам-электродам
постоянное
напряжение вызывает
электролиз воды и
выделение
газообразного
водорода и кислорода.
Эта смесь отводится
через надетую на
штуцер
полихлорвиниловую
трубку в
промежуточную
емкость, из нее в
водный затвор,
которые сделаны из
двух порожних
баллончиков для
заправки газовых
зажигалок (баллончики
завода «Северный
пресс» г. Ленинград).
Газ, прошедший через
водный затвор, где
смесь воды с
ацетоном в
соотношении 1:1
приобретает
необходимый для
горения состав, и
отведенный другой
трубкой в форсунку
в медицинский шприц
с иглой, сгорает у
ее выходного
отверстия с
температурой
порядка 1800° С, так
работает
электролизер.
Конструкция
установки проста.
Стенки электролизера
выполнены из
оргстекла толщиной
25 мм, химически
стоек к электролитам
и позволяет
визуально
контролировать его
уровень, чтобы при
необходимости
добавлять через
наливное отверстие
дистиллированную
воду.
Пластины-электроды
изготовлены из
нержавеющей стали
любой марки,
толщиной 0,6—0,8 мм.
Для удобства сборки
в пластинах
выдавлены круглые
углубления под
резиновые кольца
уплотнения, глубина
их при толщине
кольца 5—6 мм должна
быть 2—3 мм.
Кольца,
предназначенные для
герметизации
внутренней полости и
электрической
изоляции пластин,
вырезаются из
листовой
кислотоупорной или
маслобензостойкой
резины. Все детали
соединяют с помощью
четырех шпилек
М8,
изолированных
полихлорвиниловой
трубкой.
Количество
пластин-электродов в
сборе — 10. Оно
определяется
параметрами блока
электропитания: его
мощностью и
максимальным
напряжением — из
расчета 2 В на
пластину.
Потребляемый ток
зависит от
количества
задействованных
пластин (чем их
меньше, тем ток
больше) и от
концентрации
раствора щелочи. В
работе лучше
применять 4--8%-ный
раствор электролита,
при работе он не так
сильно пенится.
Выводы с
электронаконечниками
припаиваются к
первой и трем
последним пластинам.
В качестве источника
питания можно
использовать
выпрямитель,
описанный в книге
(совет 16), или
стандартное зарядное
устройство для
автомобильных
аккумуляторов ВА-2,
подключенное на 8
пластин, при
напряжении 17 В и
токе около 5 А,
которое обеспечивает
необходимую
производительность
горючей смеси для
форсунки-иглы с
внутренним 0 0,6 мм.
Оптимальное
соотношение диаметра
иглы форсунки и
производительности
электролиза
устанавливается
опытным путем так,
чтобы зона
воспламенения смеси
располагалась вне
иглы. Если
производительность
мала или диаметр
отверстия слишком
велик, горение
начнется в самой
игле, которая от
этого быстро
разогреется и
оплавится. Надежным
заслоном от
распространения
пламени по
подводящей трубке
внутрь электролизера
является водяной
затвор, который
выполнен из
полупрозрачного
материала и
позволяет
контролировать
уровень жидкостей в
водяном растворе.
Промежуточная
емкость исключает
возможность
смешивания
электролита и
состава водного
затвора в режимах
интенсивной работы
или под действием
разряжения,
возникающего при
выключении
электропитания. А
чтобы этого
избежать, по
окончании работы
следует сразу же
отсоединить трубку
от электролизера.
Штуцеры емкостей
сделаны из медных
трубок 0 4 и 6 мм,
устанавливаются в
верхней части
баллончиков на
резьбе. Через них же
осуществляется
заливка состава
водного затвори и
слив конденсата из
разделительной
емкости. Соедините
короткой
полихлорвиниловой
трубкой 0 5 мм
электролизер с
промежуточной
емкостью, последнюю
— с водным затвором,
а его выходной
штуцер с более
длинной трубкой
(шланг) с форсункой
- медицинский шприц
с иглой. Внутрь
рукоятки (шприца)
помещается
огнегасительная
набивка—латунная
сетка, свернутая в
спираль.
Включите
выпрямитель,
подрегулируйте
напряжением или
количеством
подключаемых пластин
номинальный ток и
подожгите выходящий
из форсунки газ.
Температура пламени
также поддается
некоторой
корректировке
составом водяного
раствора, если
залить в водяной
раствор метиловый
спирт, можно поднять
температуру факела
до 2600°С, для
снижения температуры
пламени водяной
затвор заполняют
смесью ацетона и
воды в соотношении
1:1. Данное
устройство было
описано в журнале
«Моделист-конструктор»
№ 10 за 1985 год.

|